Наш адрес Адрес г. Санкт-Петербург, пер Каховского, д. 12 стр. 1, помещ. 24-Н Мы работаем с 9.30 до 18.00 по будням
Номер телефона Телефон +7 (800) 350-73-75
Наш телеграм Наш WhatsApp

Сертификация стрейч пленки

Сертификация стрейч пленкиСтрейч-пленка — это эластичный упаковочный материал, способный растягиваться и плотно обматывать продукцию, обеспечивая ее фиксацию и защиту от внешних воздействий. Она широко применяется в быту, торговле, логистике, на производствах и в сфере общественного питания.

Основные виды стрейч-пленки:

  1. Пищевая — изготавливается из безопасного полиэтилена, подходит для прямого контакта с продуктами, используется в магазинах, ресторанах, на кухнях.
  2. Техническая — применяется для упаковки и обмотки товаров, не связанных с пищевыми продуктами.
  3. ПВХ-стрейч — отличается прочностью и высокой клейкостью, предназначена для обмотки паллет и фиксации грузов при транспортировке.

Сырье для производства:

  1. Полиэтилен (PE) — нетоксичен, прозрачен, безопасен для упаковки продуктов, медикаментов, косметики.
  2. ПВХ (поливинилхлорид) — эластичен и липкий, подходит для промышленной упаковки, но не для прямого контакта с пищей.
  3. Полистирол и ЭВА-сополимеры — прочные, с высокой плотностью, часто содержат переработанное сырье, идеально подходят для фиксации тяжелых грузов.
  4. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — иногда используется для удешевления товара, но снижает его качество.

Перед выпуском стрейч-пленки в обращение необходимо оформить разрешительные документы. Их отсутствие влечет запрет на реализацию и штрафные санкции.

Декларирование стрейч пленки

Стрейч-пленка, используемая для упаковки товаров, подлежит обязательной декларации о соответствии (ДС) по Техрегламенту ТС 005/2011, отвечающему за безопасность упаковочных материалов.

Исключения составляют упаковочные изделия, рассчитанные на медицинское применение, лекарства, табачные изделия и опасные грузы — для них применяются иные регламенты.

Сертификат на стрейч пленку получают в добровольном порядке.

Схемы подтверждения соответствия:

  • Схемы 3д, 4д, 6д применяются, если упаковка назначена для:  продовольствия, в т.ч. детского питания; косметики и парфюмерии, вступающих в контакт с содержимым; игрушек и товаров для детей, контактирующих с полостью рта ребенка. При этом, если упаковка производится  в разных вариантах (по материалам, типоразмерам, толщине и т.д.), испытания можно провести на типовых образцах, отражающих ключевые особенности продукции.
  • Схемы 1д и 2д используются для остальной тары, не вступающей в непосредственный контакт с вышеперечисленными видами товара.

Этапы оформления декларации

  1. Анализ нормативной и техдокументации (ТУ, ГОСТ, спецификации, этикетки).
  2. Исследования упаковки в аккредитованной лаборатории.
  3. Формирование доказательной базы, подтверждающей безопасность и соответствие нормам.
  4. Принятие и регистрация декларации в едином реестре Росаккредитации.
  5. Маркировка изделий знаком ЕАС, подтверждающим допуск на рынок стран ЕАЭС.
  6. Производственный контроль (обязателен при серийном производстве по схемам 1д, 3д, 6д).

Декларация оформляется:

  • до 5 лет — для серийного выпуска;
  • на партию — без ограничения срока действия, на конкретный объем.

При выпуске стрейч-пленки, контактирующей с продукцией (особенно пищевой), важно правильно определить схему декларирования и провести все процедуры по ТР ТС 005/2011.

Разрешительные документы оформляются только на основании протоколов лабораторных испытаний. Образцы направляются в лабораторный центр, где они проходят оценку по ряду критически важных характеристик.

При оформлении декларации  упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, испытания охватывают:

  1. Санитарно-гигиенические параметры применяемых материалов — содержание потенциально опасных веществ (например, формальдегида, ацетона, гексана, ацетальдегида, этилацетата и др.);
  2. Механические свойства — прочность, эластичность, устойчивость к повреждениям;
  3. Химическая стойкость — устойчивость материала к воздействию продуктов с разным химическим составом;
  4. Герметичность — если заявлена производителем, подтверждается отдельными тестами.

Для подтверждения безопасности тары, контактирующей с продуктами, испытания осуществляются в модельных средах, имитирующих пищевые продукты. Это необходимо, чтобы оценить поведение упаковки в реальных условиях эксплуатации.

Примеры модельных сред:

  • свежие мясо и рыба; соленые и копченые продукты;
  • молочные изделия и консервы;
  • вареная колбаса, овощные заготовки, томатная паста;
  • фруктовые соки, ягоды, напитки;
  • вино, пиво, водка, коньяк, ликеры, спирт и др.

Чем больше различных продуктов будет указано в назначении упаковки, тем больше потребуется модельных сред, а значит — выше будет стоимость испытаний.

Кроме того, на каждый вид материала (если упаковка многослойная или комбинированная) оформляется отдельный протокол испытаний.

Если все показатели находятся в пределах допустимых норм, лаборатория выдает протоколы испытаний, на основании которых принимается и регистрируется декларация о соответствии. Только после этого продукция может законно поступать в продажу на территории ЕАЭС.

Добровольная сертификация стрейч пленки

Если стрейч-пленка не используется в качестве упаковки, а применяется, например, в строительстве, сельском хозяйстве, быту, ландшафтном дизайне или на производстве, то обязательной сертификации она не подлежит.

Тем не менее, производитель может добровольно подтвердить качество продукции, оформив отказное письмо(ОП) и добровольный сертификат на стрейч пленку (ДСС) на соответствие государственным стандартам, например, ГОСТ 10354-82 “Пленка полиэтиленовая. Технические условия”. Сертификация стрейч пленки повышает доверие покупателей и помогает участвовать в тендерах и госзакупках.

Что проверяется в рамках ДСС:

  • отсутствие визуальных дефектов: трещин, заломов, разрывов, складок;
  • прочностные характеристики — разрывные усилия и удлинение при растяжении (вдоль и поперек полотна);
  • антискользящие свойства — статический коэффициент трения;
  • электрофизические параметры — удельное поверхностное сопротивление;
  • санитарные показатели — например, содержание формальдегида в водной вытяжке.

Для объектов с особыми требованиями можно также оформить ДСС на соответствие нормам пожарной безопасности по ФЗ-123. В этом случае исследуются:

  • горючесть (Г); воспламеняемость (В);
  • дымообразующая способность (Д);
  • способность распространять пламя по поверхности (РП).

Такой подход позволяет не только подтвердить качество, но и заявить о свойствах продукции официально, повысить лояльность заказчиков и упростить доступ на профессиональные рынки.

Российскому производителю необходимо подготовить нормативно-техническую документацию, на основании которой будет выпускаться продукция. Это может быть технические условия (ТУ), разработанные индивидуально под конкретное изделие, либо уже действующий ГОСТ, подходящий по назначению и характеристикам продукции.

Например:

  • ГОСТ 25250-2023 — для ПВХ-пленки, предназначенной для упаковки пищевых продуктов, медикаментов и медизделий;
  • ГОСТ 10354-82 — для полиэтиленовой пленки общего назначения;
  • ГОСТ 24944-81 — для декоративной отделочной ПВХ-пленки.

Выбор подходящего стандарта зависит от сферы применения и требований к безопасности и качеству продукции.

Предпринимателю могут понадобиться сопроводительные документы на пленку: инструкция по применению и технический паспорт. Дополнительно можно оформить добровольные сертификаты ЭКО, БИО, «Без хлора» и экспертное заключение Роспотребнадзора для подтверждения безопасности.

Такие документы помогают выделить продукцию, нанести соответствующую маркировку, укрепить доверие потребителей, привлечь партнеров и успешно участвовать в торгах.

Также мы помогаем с внедрением стандартов ISO 9001, 14001, 45001 и оформлением товарного знака — все в одном месте.

Необходимые документы

Для прохождения процедуры оценки заявитель должен предоставить определенный комплект документов.

В него обычно входят:

  1. Карточка предприятия (общая информация о компании);
  2. Реквизиты организации (ИНН, ОГРН, адрес, контактные данные); Контракт или договор с производителем (если заявитель — не изготовитель);
  3. Техническая документация на продукцию — ГОСТ, ТУ, паспорт изделия, инструкция;
  4. Макет или фото маркировки и упаковки;
  5. Состав продукции (при необходимости);
  6. Образцы продукции для испытаний;
  7. Ранее выданные разрешительные документы (если есть);
  8. Сведения о производстве — адрес, условия выпуска, используемые материалы и технологии.

Полный перечень может варьироваться в зависимости от типа продукции и выбранной схемы сертификации или декларирования.

Обращайтесь! Поможем на всех этапах сертификации. Консультации бесплатны.

    Оставить заявку