Наш адрес Адрес г. Санкт-Петербург, пер Каховского, д. 12 стр. 1, помещ. 24-Н Мы работаем с 9.30 до 18.00 по будням
Номер телефона Телефон +7 (800) 350-73-75
Наш телеграм Наш WhatsApp Наш MAX

Сертификация стрейч пленки

Сертификация стрейч пленкиСтрейч-пленка — это эластичный упаковочный материал, способный растягиваться и плотно обматывать продукцию, обеспечивая ее фиксацию и защиту от внешних воздействий. Она широко применяется в быту, торговле, логистике, на производствах и в сфере общественного питания.

Основные виды стрейч-пленки:

  1. Пищевая — изготавливается из безопасного полиэтилена, подходит для прямого контакта с продуктами, используется в магазинах, ресторанах, на кухнях.
  2. Техническая — применяется для упаковки и обмотки товаров, не связанных с пищевыми продуктами.
  3. ПВХ-стрейч — отличается прочностью и высокой клейкостью, предназначена для обмотки паллет и фиксации грузов при транспортировке.

Сырье для производства:

  1. Полиэтилен (PE) — нетоксичен, прозрачен, безопасен для упаковки продуктов, медикаментов, косметики.
  2. ПВХ (поливинилхлорид) — эластичен и липкий, подходит для промышленной упаковки, но не для прямого контакта с пищей.
  3. Полистирол и ЭВА-сополимеры — прочные, с высокой плотностью, часто содержат переработанное сырье, идеально подходят для фиксации тяжелых грузов.
  4. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — иногда используется для удешевления товара, но снижает его качество.

Перед выпуском стрейч-пленки в обращение необходимо оформить разрешительные документы. Их отсутствие влечет запрет на реализацию и штрафные санкции.

Декларирование стрейч пленки

Стрейч-пленка, используемая для упаковки товаров, подлежит обязательной декларации о соответствии (ДС) по Техрегламенту ТС 005/2011, отвечающему за безопасность упаковочных материалов.

Исключения составляют упаковочные изделия, рассчитанные на медицинское применение, лекарства, табачные изделия и опасные грузы — для них применяются иные регламенты.

Сертификат на стрейч пленку получают в добровольном порядке.

Схемы подтверждения соответствия:

  • Схемы 3д, 4д, 6д применяются, если упаковка назначена для:  продовольствия, в т.ч. детского питания; косметики и парфюмерии, вступающих в контакт с содержимым; игрушек и товаров для детей, контактирующих с полостью рта ребенка. При этом, если упаковка производится  в разных вариантах (по материалам, типоразмерам, толщине и т.д.), испытания можно провести на типовых образцах, отражающих ключевые особенности продукции.
  • Схемы 1д и 2д используются для остальной тары, не вступающей в непосредственный контакт с вышеперечисленными видами товара.

Этапы оформления декларации

  1. Анализ нормативной и техдокументации (ТУ, ГОСТ, спецификации, этикетки).
  2. Исследования упаковки в аккредитованной лаборатории.
  3. Формирование доказательной базы, подтверждающей безопасность и соответствие нормам.
  4. Принятие и регистрация декларации в едином реестре Росаккредитации.
  5. Маркировка изделий знаком ЕАС, подтверждающим допуск на рынок стран ЕАЭС.
  6. Производственный контроль (обязателен при серийном производстве по схемам 1д, 3д, 6д).

Декларация оформляется:

  • до 5 лет — для серийного выпуска;
  • на партию — без ограничения срока действия, на конкретный объем.

При выпуске стрейч-пленки, контактирующей с продукцией (особенно пищевой), важно правильно определить схему декларирования и провести все процедуры по ТР ТС 005/2011.

Разрешительные документы оформляются только на основании протоколов лабораторных испытаний. Образцы направляются в лабораторный центр, где они проходят оценку по ряду критически важных характеристик.

При оформлении декларации  упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, испытания охватывают:

  1. Санитарно-гигиенические параметры применяемых материалов — содержание потенциально опасных веществ (например, формальдегида, ацетона, гексана, ацетальдегида, этилацетата и др.);
  2. Механические свойства — прочность, эластичность, устойчивость к повреждениям;
  3. Химическая стойкость — устойчивость материала к воздействию продуктов с разным химическим составом;
  4. Герметичность — если заявлена производителем, подтверждается отдельными тестами.

Для подтверждения безопасности тары, контактирующей с продуктами, испытания осуществляются в модельных средах, имитирующих пищевые продукты. Это необходимо, чтобы оценить поведение упаковки в реальных условиях эксплуатации.

Примеры модельных сред:

  • свежие мясо и рыба; соленые и копченые продукты;
  • молочные изделия и консервы;
  • вареная колбаса, овощные заготовки, томатная паста;
  • фруктовые соки, ягоды, напитки;
  • вино, пиво, водка, коньяк, ликеры, спирт и др.

Чем больше различных продуктов будет указано в назначении упаковки, тем больше потребуется модельных сред, а значит — выше будет стоимость испытаний.

Кроме того, на каждый вид материала (если упаковка многослойная или комбинированная) оформляется отдельный протокол испытаний.

Если все показатели находятся в пределах допустимых норм, лаборатория выдает протоколы испытаний, на основании которых принимается и регистрируется декларация о соответствии. Только после этого продукция может законно поступать в продажу на территории ЕАЭС.

Бесплатная консультация от эксперта

Добровольная сертификация стрейч пленки

Если стрейч-пленка не используется в качестве упаковки, а применяется, например, в строительстве, сельском хозяйстве, быту, ландшафтном дизайне или на производстве, то обязательной сертификации она не подлежит.

Тем не менее, производитель может добровольно подтвердить качество продукции, оформив отказное письмо(ОП) и добровольный сертификат на стрейч пленку (ДСС) на соответствие государственным стандартам, например, ГОСТ 10354-82 «Пленка полиэтиленовая. Технические условия». Сертификация стрейч пленки повышает доверие покупателей и помогает участвовать в тендерах и госзакупках.

Что проверяется в рамках ДСС:

  • отсутствие визуальных дефектов: трещин, заломов, разрывов, складок;
  • прочностные характеристики — разрывные усилия и удлинение при растяжении (вдоль и поперек полотна);
  • антискользящие свойства — статический коэффициент трения;
  • электрофизические параметры — удельное поверхностное сопротивление;
  • санитарные показатели — например, содержание формальдегида в водной вытяжке.

Для объектов с особыми требованиями можно также оформить ДСС на соответствие нормам пожарной безопасности по ФЗ-123. В этом случае исследуются:

  • горючесть (Г); воспламеняемость (В);
  • дымообразующая способность (Д);
  • способность распространять пламя по поверхности (РП).

Такой подход позволяет не только подтвердить качество, но и заявить о свойствах продукции официально, повысить лояльность заказчиков и упростить доступ на профессиональные рынки.

Российскому производителю необходимо подготовить нормативно-техническую документацию, на основании которой будет выпускаться продукция. Это может быть технические условия (ТУ), разработанные индивидуально под конкретное изделие, либо уже действующий ГОСТ, подходящий по назначению и характеристикам продукции.

Например:

  • ГОСТ 25250-2023 — для ПВХ-пленки, предназначенной для упаковки пищевых продуктов, медикаментов и медизделий;
  • ГОСТ 10354-82 — для полиэтиленовой пленки общего назначения;
  • ГОСТ 24944-81 — для декоративной отделочной ПВХ-пленки.

Выбор подходящего стандарта зависит от сферы применения и требований к безопасности и качеству продукции.

Предпринимателю могут понадобиться сопроводительные документы на пленку: инструкция по применению и технический паспорт. Дополнительно можно оформить добровольные сертификаты ЭКО, БИО, «Без хлора» и экспертное заключение Роспотребнадзора для подтверждения безопасности.

Такие документы помогают выделить продукцию, нанести соответствующую маркировку, укрепить доверие потребителей, привлечь партнеров и успешно участвовать в торгах.

Также мы помогаем с внедрением стандартов ISO 9001, 14001, 45001 и оформлением товарного знака — все в одном месте.

Необходимые документы

Для прохождения процедуры оценки заявитель должен предоставить определенный комплект документов.

В него обычно входят:

  1. Карточка предприятия (общая информация о компании);
  2. Реквизиты организации (ИНН, ОГРН, адрес, контактные данные); Контракт или договор с производителем (если заявитель — не изготовитель);
  3. Техническая документация на продукцию — ГОСТ, ТУ, паспорт изделия, инструкция;
  4. Макет или фото маркировки и упаковки;
  5. Состав продукции (при необходимости);
  6. Образцы продукции для испытаний;
  7. Ранее выданные разрешительные документы (если есть);
  8. Сведения о производстве — адрес, условия выпуска, используемые материалы и технологии.

Полный перечень может варьироваться в зависимости от типа продукции и выбранной схемы сертификации или декларирования.

Обращайтесь! Поможем на всех этапах сертификации. Консультации бесплатны.

Бесплатная консультация от эксперта
Эксперт
Мансурова Мария
Эксперт по сертификации
WhatsApp icon
Telegram icon
Max icon

    Оставить заявку